Anyagtól a kézművességig: A könnyen tisztítható és a többtermékes termikus kijelző szekrényének könnyenisztítható és fenntartható elemzése

1. Anyagválasztás a könnyen tisztítható kialakításhoz
A könnyen tisztítható előadás többtermékes termikus kijelzőszekrények az anyagválasztáson alapul. A kiváló minőségű anyagok nemcsak ellenállnak az élelmiszer-szennyező anyagok penetrációjának, hanem ellenállnak a gyakori tisztítás és fertőtlenítés tesztjének is. A csúcskategóriás hőjelző szekrények általában 304 élelmiszer-minőségű rozsdamentes acélt használnak a fő szerkezeti anyagként. Ez az ötvözet, amely 18% krómot és 8% nikkel -t tartalmaz, kiváló korrózióállósággal rendelkezik. A felszínén kialakult passzivációs film hatékonyan megakadályozhatja az oxidációs reakciókat és elkerülheti a rozstatást. A szokásos 201 rozsdamentes acélhoz képest a 304 rozsdamentes acél jobban teljesít sav- és lúgos ellenállásban és foltos ellenállásban, és különösen alkalmas a savas ételekkel való érintkezéshez vagy a klór-tartalmú mosószerek használatához.

A termikus kijelzőszekrény átlátszó része általában hőálló edzett üvegt használ, 8-12 mm vastagságú. Különleges hőkezelés után ennek az anyagnak a felületi keménysége elérheti a MOHS 6 vagy annál magasabb szintet, és nem könnyű megkarcolni az asztali edényekkel vagy a tisztítószerszámokkal.

A hőszigetelő szekrények nemfémes részeit tekintve a könnyen tisztítható kialakítás szintén nem szabad megmenteni. A szokásos ABS Engineering műanyagokat leginkább az élelmiszer -érintkezési területeken használják. Ennek az anyagnak a felület simaságának RA -értéke 0,2 μm alá érhető el, amely közel áll a rozsdamentes acél simaságához, de a súly 60%-kal csökken. Az élelmiszer-minőségű szilikont általában a hagyományos gumi helyett használják a szekrény tömítőcsíkjaihoz. Nemcsak szélesebb hőmérsékleti ellenállási tartományban (-40 ℃ ~ 200 ℃), hanem nem is könnyű meg öregedni és megkeményedni, fenntartani a hosszú távú tömítést, és megakadályozza, hogy a szennyeződések felhalmozódjanak a hiányosságokban.

A szigetelő réteg anyagok tisztítási és karbantartási megfontolásait gyakran figyelmen kívül hagyják. A rossz minőségű szigetelőanyagok, például a polisztirol (EPS) könnyen felszívhatók a nedvesség és a tenyészformát, míg néhány csúcsminőségű kiállítási szekrény zárt sejtes poliuretán habot (PU) használ, több mint 40 kg/m3 sűrűséggel. A hővezető képesség nemcsak 0,022W/(m · k), hanem alig is felszívja a vizet, kiküszöbölve a belső penész rejtett veszélyét.

Az anyag kiválasztásának utolsó védelmi vonala a felszíni kezelési folyamat. Noha a 304 rozsdamentes acél korrózióálló, továbbra is további védelmet igényel olyan környezetben, amelynek hosszú távú érintkezése van a sóval és a savas anyagokkal. A felületi kezelés magában foglalja az elektrolitikus polírozást (EP) és a fizikai gőzlerakódást (PVD). Az elektrolitikus polírozás gazdagítja a krómtartalmat a rozsdamentes acél felületén, hogy sűrűbb passzivációs filmet képezzen; A PVD szuper kemény bevonatokat, például titán-nitridet képes letétbe helyezni a felületre, több mint háromszor növelve a keménységet. Noha ezek a folyamatok 15-25%-kal növelik a termelési költségeket, több mint 40%-kal csökkenthetik a kijelzőszekrény tisztítási idejét, jelentős hosszú távú gazdasági előnyökkel.

2. Szerkezeti tervezés és tisztítás optimalizálása
A többtermékes hőszigetelő szekrények szerkezeti kialakítása nem kevésbé hatással van a könnyen tisztítható teljesítményre, mint az anyagválasztás. A kiváló kialakítás kiküszöböli az egészségügyi holt sarkokat és egyszerűsítheti a tisztítási folyamatot. A modern kijelzőszekrények általában integrált öntési technológiát használnak. A szekrénytest egy teljes darab rozsdamentes acéllemez meghajlásával alakul ki, és a hagyományos sarkokat, amelyeket össze kell illeszteni, sima ív átmenetekre változtatják, általában legalább 20 mm sugarat. Ez a formatervezés nemcsak gyönyörű, hanem ennél is fontosabb, hogy kiküszöböli a szennyeződések felhalmozódásának problémáját a jobb oldali illesztéseknél.

A hőszigetelő kijelzőszekrény vízelvezető rendszerének kialakítása kulcsfontosságú link a tisztításhoz és a karbantartáshoz. A hagyományos kialakításban lévő vízelvezető vályú gyakran a mikroorganizmusok tenyészpályájává válik, míg az új kiállítási szekrény teljesen megdöntött alváz -kialakítást alkalmaz, legalább 3 ° -os lejtőn, és egy rejtett vízelvezető csatornát, amely biztosítja, hogy a kondenzált víz és a túlcsorduló folyadék gyorsan leereszkedjen a vízgyűjtő dobozba.

A termikus szigetelő kijelző belső alkotóelemeinek moduláris kialakítása nagymértékben leegyszerűsíti a mélytisztítási folyamatot. A leszerelhető alkatrészek, például a kijelző állványok, polcok és lámpák mind szerszámmentes gyorskiadású szerkezetekkel vannak felszerelve, amelyek 30 másodpercen belül szétszerelhetők. A polc -támogatási struktúra általában a "konzol típus" helyett a hagyományos oszloptípus helyett a "konzol típusát" alkalmazza, amely kiküszöböli a holt sarkot az oszlop gyökereinél, amelyet nehéz megtisztítani

A részletek humanizált kialakítása tovább javítja a tisztítási hatékonyságot. Beleértve: rejtett zsanérok az olajfelhalmozás elkerülése érdekében; levehető olajtálcák a csepp folyadékok tisztításának megkönnyítése érdekében; A mágneses por burkolatok, amelyek automatikusan lefedik a kijelző felületét a nem üzleti órákban; és a szekrény oldalára integrált tisztítószer -tárolóhelyek.

3. Felszíni kezelési technológia és antibakteriális folyamat
A többtermékes hőszigetelő kijelzőszekrények felszíni kezelési technológiája egy egyszerű védőbevonatból egy multifunkcionális oldatig fejlődött ki, amely integrálja az egyszerű tisztítást, antibakteriális és gyönyörű. A bevonási technológia alkalmazása a hőszigetelő kijelzőszekrények területén jelzi a felszíni kezelés előrehaladását.

A kopásállóság fontos mutatója a felületkezelés tartósságának értékeléséhez. A hőszigetelő kijelzőszekrények felületének ellenállnia kell a napi kopásnak, például acélgyapcsának és mosószereknek. A kereskedelmi minőségű kiállítási szekrények gyakran helyi erősítő kezeléseket is alkalmaznak a könnyen kopott alkatrészekhez, például az ajtófogantyúkhoz és a polcélekhez, például a volfrám-karbid-részecskék lézeres burkolatához, hogy különösen tartós védőréteget képezzenek. Noha ezek a technológiák növelik a helyi költségeket, jelentősen meghosszabbítják a felszíni kezelés érvényességi periódusát, és jelentős gazdasági előnyökkel járnak.

A szín és a tisztítás közötti kapcsolat megtervezése egy olyan részlet, amelyet könnyen figyelmen kívül hagyhatnak. A tanulmányok kimutatták, hogy a specifikus színek hatékonyan lefedhetik a közös élelmiszer -foltokat, például a mély pezsgő színek kevésbé valószínű, hogy vízfoltokat és olajfoltokat mutatnak, mint a szokásos rozsdamentes acél. A modern felszíni kezelési technológia több mint 90% -os színes lefedettséget érhet el a RAL színkártyáján, lehetővé téve a kereskedők számára, hogy megfeleljenek a márka vizuális rendszerének, miközben fenntartják a könnyen tisztítható teljesítményt.